ТехноНОВО

Торкретирование бетона

Стремление улучшить производительность труда и качество выполненной работы испокон веков толкало людей на изобретение новых,  способов производства. Торкретирование бетона, это оригинальный метод нанесения состава на поверхности, расположенные в любых плоскостях и под любым наклоном.

Хотя сам метод нельзя назвать инновационным, не так давно он перешагнул столетний юбилей,  усовершенствование материалов и принципиально новое оборудование для набрызг бетона ставит эту технологию в один ряд с самыми современными методами в строительстве.

торкретирование бетона

Благодаря своим технологическим особенностям  технология позволяет нанести идеально ровный, максимально прочный слой смеси, практически не имеющий пор или капилляров, одновременно устраняя имеющиеся дефекты поверхности, даже микроскопического размера. Применение торкретирования значительно увеличивает срок эксплуатации возводимого объекта, повышает его прочность, морозоустойчивость и делает полностью водонепроницаемым.

История торкретирования и области применения

Принцип торкретирования представляет собой послойное нанесение на рабочую поверхность бетонных или железобетонных конструкций раствора под сильным давлением.

Изобретение торкретирования принадлежит, как это ни парадоксально человеку, не имеющему ни какого отношения к строительству. Американский таксидермист, талантливый фотограф – натуралист и изобретатель – самоучка Карл Итан Эйкли (Carl Ethan Akeley) по просьбе директора Филдовского музея, на основе своего распылителя для гипса смастерил первую «шпаклевочную пушку» для ремонта стен здания перед выставкой.

Примитивный агрегат состоял из двух резервуаров, установленных на передвижной платформе. В одной емкости была сухая штукатурка, в другой вода. Сухая смесь под давлением поступала в шланг, на конце которого была установлена форсунка для поступления воды. Агрегат смог проработать чуть больше часа, и вышел из строя, но за это время рабочие сумели отремонтировать фасад здания, а Карл понял, как ему нужно доработать свое изобретение.

Уже в 1910 году Эйкли смог представить свою «цементную пушку» на цементном шоу в Мэдисон Сквер Гарден, Нью-Йорк. А  буквально через год 9 мая получить патент на  изобретение и на термин «Торкрет», который в переводе с латыни означает: Tor – штукатурка, cret — уплотненный.

Несмотря на то, что первые установки для  торкрет бетонирования были тяжелыми, неудобными, больше похожими на крупнокалиберные пушки, для управления которыми требовались специальные навыки, методика быстро получила распространение по всему миру. Даже царская Россия закупила несколько торкрет – установок для военно-инженерного ведомства.

Сегодня торкрет — бетон широко применяется в самых различных областях. Нанесение торкрета (раствора) под давлением сжатого воздуха позволяет частицам цемента плотно взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью, надежно заполняя все имеющиеся раковины, трещины и мельчайшие поры. В современном строительстве без торкретирования невозможно обойтись в таких направлениях как:

  • Горнодобывающая промышленность. Методика применяется для укрепления горных пород в строительстве тоннелей.
  • Ремонтные работы бетонных и железобетонных конструкций.
  • Герметизация и жароустойчивость зданий.
  • Нанесение износостойкого покрытия в цветной, химической, цементной и стекольной промышленностях.
  • Укрепление грунта при строительстве заземленных зданий на неустойчивой почве.
  • Строительство транспортных развязок и укрепление откосов.

Особенности и виды торкретирования

Высокие адгезионные свойства раствора торкрета и его самонесущая способность создает возможность нанесения идеального слоя на неровные шероховатые поверхности, расположенные в любых плоскостях и под любым наклоном, практически без их подготовки.

Набрызг бетона, производимый, под высоким давлением при высокой скорости позволяет добиться мгновенного схватывания материалов между собой. Готовый слой укрепляется по мере высыхания в течение короткого времени, что дает возможность быстрого нанесения нескольких слоев для создания любой заданной толщины конструкции.

С помощью торкретирования можно возводить несущие конструкции в сжатые сроки и без применения опалубки.

В зависимости от вида бетонной смеси, способа ее заготовки и имеющегося оборудования торкретирование проводится двумя методами, это:

Мокрое торкретирование

Принцип технологии заключается в подаче на сопло распылителя готового раствора бетона. В рукав при этом идет подача смеси непрерывным потоком, поддерживаемым бетононасосом или разряженной струей воздуха.

Видео: мокрое торкретирование

К преимуществам мокрого вида торкрет бетонирования относятся:

  • Гарантированная однородность состава;
  • Исключение отскока частичек смеси;
  • Низкое пылеобразование, что позволяет выполнять работу в закрытом пространстве;
  • Использование в других видах работ остатков смеси.

Недостатками этого вида считаются такие показатели как:

  • Ограничение по толщине, наносимого за один раз слоя не более 3см;
  • Дополнительные работы по очистке оборудования после выполнения набрызга бетона;
  • Незначительная маневренность и невозможность использования длинного рукава.

Компактная торкрет-установка для мокрого торкретирования

Сухое торкретирование

При этом виде торкретирования на сопло распылителя подается сухая смесь цемента и наполнителей, а вода идет по отдельному шлангу под усиленным давлением. За счет того, что смешивание происходит только в полости распылителя, установка не требует столь тщательного ухода, как при первом виде торкретирования.

Преимущества этого вида:

  • Подача торкрет – бетона с гораздо большего расстояния;
  • Усиление скорости подаваемого потока;
  • Возможность увеличения толщины слоев до 6 см, что значительно повышает производительность;
  • Контроль расхода воды;
  • Отсутствие необходимости в предварительной грунтовке основания;
  • Возрастает износостойкость применяемого оборудования.

Из недостатков выделяются такие моменты как:

  • Повышение риска отскока составляющих смеси;
  • Высокий уровень запыленности и загрязнения рабочего участка;
  • Необходимость постоянного контроля над соотношением подачи воды и сухой смеси.

Для каждого вида торкрет бетонирования предусматриваются специальные механизированные установки, оснащенные смесителями бетона с принудительным действием, компрессоры с необходимым набором шлангов, рукавов, сопел-распылителей или бензонасосы.

Особенности нанесения

Составы торкрет – бетона всегда накладываются послойно, минимально возможная толщина составляет полсантиметра, а максимальная зависит от таких показателей как:

  • Вид составляющих раствора;
  • Расположение поверхности;
  • Способ торкретирования.

В подавляющем большинстве случаев совокупная толщина  слоев готового набрызг – бетона варьируется в диапазоне от двух до пяти сантиметров. Независимо от требуемой толщины торкретирования, набрызг – бетона выполняется, начиная от двух слоев.

По ходу работы рабочее сопло перемещают по траектории спирали, следя за тем, что бы вылетаемая струя была строго перпендикулярна поверхности.

Послойное нанесение выполняется горизонтальными участками, начиная с нижней границы. Минимальная толщина стыка соседних участков составляет 20 см.

Время между нанесениями слоев зависит от состава. На раствор цемента без добавок повторное нанесение разрешается не раньше чем через 2 часа. При наличии в составе пластифицирующих добавок, ускоряющих время схватывания, следующий слой можно наносить через 20 – 40 минут.

В течение первой недели, после нанесения покрытие ежедневно увлажняют.

Преимущества торкрет — бетонирования

Главным отличием набрызг бетона от ручного нанесения раствора является высокое уплотнение за счет применения специального оборудования, подачу сжатого воздуха под давлением в 4 атм., объемом, превышающим 3 м3/мин и максимальную крупность наполнителя, не превышающую 10 мм.

Слой торкрет – бетона выгодно контрастирует такими преимуществами как:

  • повышенная плотность,
  • отличная механопрочность практически сразу после нанесения,
  • водонепроницаемость и низкое водопоглащение,
  • высокая адгезия,
  • КПД на много превышает затраты, за счет снижения себестоимости и повышения долговечности,
  • Устойчивость торкрет — слоев к температурному, химическому и физическому воздействиям.

Благодаря таким качествам торкрет – бетон все чаще используют как несущий слой конструкции. Предполагается, что технология торкретирования будет в дальнейшем совершенствоваться. Соответственно будет расширяться сфера применения, и расти уровень качества готовой работы. Но, даже и сегодня можно сказать, что торкретирование, несмотря на возраст, методика будущего. Только технология торкрет бетонирования открывает просторы и возможности для создания самых невероятных  конструкций и строений.

Стоимость торкретирования бетона

Стоимость торкретирования бетона и срок выполнения в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант торкретирования бетона, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Контактные телефоны:
+7 (499) 150-89-91
+7 (925) 611-96-05

Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5    
Загрузка...